钢材一直是各个行业中所需要的材料之一，随着钢材的不断改进及优化，不同类型的型钢问世，但在其生产过程中，难免不会出现一些问题，影响着成品型钢的性能及质量。一些影响泰安型钢性能的因素，我们一起来了解一下。

　　在其生产型钢过程中，会遇到过加热炉淬火工艺。将异型管加温到一定温度，并隔热保温一段时间，之后慢慢制冷，以清除各种各样异型钢管热应力的退火工艺。加热炉淬火工艺完成之后，金属材料内部会存在一部分的内应力，该内应力会影响着泰安型钢的性能，导致型钢表面出现开裂、形变等。

　　另外，泰安型钢在进行应力淬火时，在一定温度下，会根据内部部分塑性形变，在去应力淬火时，产品工件一般缓慢加温到较低温度并维持一段时间后，缓慢制冷，以避免造成新的内应力。

　　通常情况下，去地应力淬火并不能彻底清除异型钢管內部的内应力，要想彻底解决内应力，还需将管材加温到一定高温，不过该举措会产生其他组织转变，严重危害泰安型钢的使用性能。

　　即便泰安型钢应用范围广泛，但是也存在较为明显的不足，比如薄化效应、有拉伸。实弯会导致弯曲处拉伸，拉伸效应则会使弯曲线纵向的长度降低，实弯弯曲处的管材会因为拉伸而变松，长此以往缩短其使用寿命。